一、線路敷設與接地
1、線路敷設施工
⑴ 現場勘測：明確電纜溝的施工范圍，有無障礙物等，經放樣后，劃上線，設置施工標志和交通安全標志，如有與設計圖紙相差較大的情況應即時向監理及工程師反映.
⑵ 電纜溝與燈桿基礎窩土石方的開挖：使用鍬、鎬、鋤等工具，按照指定位置和圖紙給定尺寸挖掘，挖出的土石方應堆放在規定地方。纜溝深度不小于0.7米，其他相關尺寸也符合設計要求。注意：挖掘過程中應注意防止損壞城市地下管網等，發現異常情況及應及時匯報。
⑶ 電纜溝底層平整及鋪設電纜保護管（PVC管或鋼管）：將電纜溝底部平整，底部不現泥和大石塊，再對溝底松散處進行密實。然后按要求將電纜保護管（PVC管或鋼管）鋪在電纜溝底，并保持平順，然后澆筑C15混凝土保護層。
2、接地鍍鋅角鋼敷設和焊接：
① 先將鍍鋅角鋼連續放入電纜溝底部的一側，注意交接處應留5cm余量作焊接用；
② 有交接的地方都進行焊接，焊接處必須有5cm以上的交接，每處焊接必須是滿焊。
③ 對焊接處刷防銹漆。
⑸ 接地跨焊接：在每根燈桿基礎旁，將已制作好的接地跨與-40*4鍍鋅扁鋼進行焊接。
⑹ 接地極施工：如設計圖上有接地極的地方，將已制作好的鍍鋅扁鋼接地極沿溝方向、間隔5m打入溝底部，按技術要求將接地極與鍍鋅扁鋼焊接（焊接時須另加拐型連接體），連為一體，深度不小于0.6米，其測試接地電阻值，值為≤4Ω，若達不到要求必須增加接地極數直到滿足要求為止。
⑺ 敷設電纜：將電纜盤放在放線架上，與接地極相隔10cm，轉彎處其彎曲半徑應大余電纜外徑的30倍，直埋溝內不能留接頭，到燈桿配電板應留余量大于50cm，電纜端部要即時包封，電纜頭穿入基礎進線孔內，用線纜空孔器引至法蘭盤底孔穿出。
⑻ 回填：按設計要求回填電纜溝。
3、 敷設電纜應符合下列要求
1) 電纜型號應符合設計要求，排列整齊，無機械損傷，標志牌齊全、正確、清晰；
2) 電纜的固定、間距、彎曲半徑應符合規定；
3) 電纜接頭良好，絕緣應符合規定；
4) 電纜溝應符合要求，溝內無雜物；
5) 保護管的連接、防腐應符合規定；
二、燈桿基礎、燈桿安裝、燈具安裝調試施工方案
燈桿基礎、燈桿安裝、燈具安裝調試安裝包括基礎、立桿、裝燈、接線等施工程序，可連續進行也可根據總體布局和工期、場地等情況分階實施。
⑴ 施工準備：在對現場進行充分的勘測后，并進行合理的施工布置，準備好施工機具、施工材料；
⑵ 基礎定位及施工標志：按照設計放出基礎位置，并劃線標示，在臨時施工場地周圍布置好施工標志和交通安全標志等；
⑶預埋地角螺栓、法欄及基礎開挖：按照設計要求預埋好地角螺栓、法欄，應注意定位法蘭高度和保持水平，然后開挖基礎坑，直到符合要求的深度和尺寸。如果基礎坑底有積水，則應先排除積水后，綁扎好鋼筋，然后澆筑符合設計要求的C30砼，并進行合適的振搗，完成后再進行混凝土的養護，直到混凝土達到設計強度的90%以上，再進行與其相關的工作。基礎中心離街邊及街心距距應符合設計要求；
⑷ 檢驗、校準：基礎固定后，用水平尺測量法蘭表面水平度，用卷尺測量其中心位置，若有偏差將要調整基礎法蘭,地角和螺栓水平位置和松緊，達到要求后進行下步；
⑸ 按設計要求回填，并夯緊實；
⑹ 預穿燈具電線：先穿鐵絲，再用已穿好的鐵絲將絕緣導線作引導，從桿內穿到頂部；
⑺ 立路燈燈桿：將路燈燈桿豎立后，用螺栓將路燈燈桿法蘭與基礎法蘭固定；調整燈桿垂直度，使其與水平垂直。
⑻ 路燈燈桿、接線：燈具安裝應牢固可靠，接線螺絲要壓緊，電線要留有適當余量，下面接線時注意火線相位，按規定分配相位接線；燈具安裝縱向中心線和燈臂縱向中心線應一致，燈具橫向水平線應與地面平行，緊固后目測應無歪斜，燈頭固定牢靠，在燈臂、燈盤、燈桿內穿線不得有接頭，穿線孔口或管口應光滑、無毛刺，并應采用絕緣套管或包扎，包扎長度不得小于200mm。各種螺母緊固，宜加墊片和彈簧墊。緊固后螺出螺母不得少于兩個螺距。
⑼ 混泥土保護基礎、編號：按要求對路燈桿進行統一編號，檢查有無不合要求的地方，如有就立即糾正。
三、手孔井施工
（1）施工前的準備
軸線、位置、標高復測：砌筑前，應先檢查井的位置是否符合設計要求，標高是否準確，管井、檢查井、磚砌體開挖寬度是否符合設計要求及操作規程。
（2）、材料準備
檢查井砌筑前，應先對水泥、磚送試驗室試驗，對試驗室所出具的試配資料進行現場試配，選出最佳配合比。
磚的選用，應選幾何尺寸標準、外觀整潔，顏色一致，打擊有清脆聲，并試驗檢測合格的方可使用。
應對進場的磚事先發水，發水深度以磚的周邊濕潤15mm為宜，不能邊澆水邊砌筑。
（3）、管井、檢查井、磚砌淺溝砌筑
管井留設溝槽開挖后，根據管井位置平面布置測出井位、具體樁號，根據圖示尺寸留設井位，在井位留設過程中，如有支管井位需要及時埋設，不得留洞。
管井、檢查井應按設計要求的幾何尺寸、技術標準開挖檢查、管井基坑，經驗槽合格及監理工程師簽認后，才允許進行施工。
管井、檢查井、磚砌淺溝的磚砌體砂漿應滿足設計強度，鋪砌飽滿。
（4）管井、檢查井井筒砌筑
①砂漿
砂漿拌合前，應對原材料準確計量，不能隨意拌合，嚴格控制水灰比。
砂漿在運輸過程中，應用盛水性好的器皿及工具運送，不能用破損的工具運送，否則將影響砂漿的水灰比，導致砂漿強度受影響。
砂漿在施工時，要求拌合均勻，隨時拌合隨時使用，不得使用過夜的砂漿，以免降低砂漿標號。
②管井砌筑
在進行磚砌前，應先對墊層的標高進行復核，對于標高不到位要用細石砼進行找平。然后在墊層上彈出過渡磚溝、過橋磚溝及聯接井砌體的邊線。
在進行砌筑前，應先對磚灑水濕潤，保證磚的含水率控制在１０－１５％，確保砂漿的飽滿度和粘結力。
在進行砌筑時，采用一丁一順的砌筑方式，砌體錯縫砌筑，灰縫均勻，砂漿飽滿，咬扣緊密，表面平整。
砂漿要嚴格按配合比進行攪拌，砂漿在３小時內必須用完，嚴禁使用過夜砂漿。
③抹灰
砂漿標號必須符合設計強度要求，把握好配合比，水泥、砂和水不能過多或過少，要拌合均勻，稠度要適當。抹灰時，要先將磚砌體表面清掃干凈，濕度不夠時應先澆適當的水濕潤，以保證砂漿和磚砌體粘接牢固，避免脫落、空鼓。
抹灰要分層進行，這樣才能保證抹灰的質量。
④外觀質量標準
a、井壁必須豎直，砌筑中不得有通縫。必須保證灰漿飽滿，磚縫平整。抹灰必須壓光，不得有空鼓、裂縫等現象。
b、砌筑用砂漿標號必須符合設計要求，配合比準確，隔日砂漿不得使用。
c、井室蓋板尺寸及預留人孔位置應正確，人孔邊應與磚墻邊吻合。
d、井圈、井蓋必須完整無損，安裝平穩、牢固，位置準確。
四、基槽土方回填
回填土前，應將溝槽內的軟泥、木料等雜物清理干凈，回填土時，不得采用淤泥、有機物、垃圾等，回填土中不得含有石塊、磚頭、及其它雜硬物體。
回填過程中，保證溝槽內無積水，不允許帶水回填。如果雨期施工排水困難時，應采取相應專項施工措施，可采取隨下管隨隱蔽隨驗收隨回填的措施進行分段分項施工。
溝槽回填應從管線、檢查井等構筑物兩側同時對稱進行，確保管線及構筑物不產生位移。
為保證溝槽回填的施工質量，應遵循以下規定：
（1）由于本工程的特殊性，從管底基礎至管頂范圍內，必須采用人工回填、人工夯實，嚴禁采用機械回填、機械壓實。
（2）回填時，先從基礎結合部位開始，沿著槽腔兩側同時對稱分層進行回填，并夯實，每層回填高度宜為15~20cm。
用良好的土質進行回填，嚴格控制填料的土質含水率，回填前須測出填料的最佳含水率和最大干容重，回填時應分層回填，分層夯實，每層鋪設厚度控制在200mm—300mm間，并用人工或機械進行夯實。
